【SDGs】他社と被らない木製ノベルティの作り方｜端材・間伐材を3Dプリントで唯一無二のストーリーへ

企業のマーケティングや広報活動において、SDGs・サステナビリティへの取り組みを伝えることは、今やブランド価値を左右する重要な要素となっています。その中で、手軽に環境配慮をアピールできる「木製ノベルティ」を検討する企業が増えています。

しかし、いざ企画を始めると「既製品のコースターやマグネットにロゴを印字するだけでは、他社と被ってしまい自社らしさが伝わらない」「もっと深いストーリー性を持ったノベルティを作りたいが、自社の工場端材や地域の未利用材を製品化してくれるパートナーが見つからない」といった壁にぶつかる担当者様も少なくありません。

読者

環境に配慮していることが一目で伝わり、かつ自社にしか作れないストーリーを持った特別な木製ノベルティを形にする方法はないのかな……？

そこで本記事では、従来の木製ノベルティが抱える課題を整理した上で、最先端のデジタルファブリケーション（3Dプリンティング技術）を活用して「端材や間伐材を全く新しい価値へとアップサイクルする手法」を徹底解説します。小ロットの試作から量産化へのステップまで、ストーリー性のあるノベルティ開発のヒントがここにあります。

木製ノベルティが企業のSDGs・広報で選ばれる理由

現在、多くの企業がステークホルダーに向けてサステナビリティへの姿勢を打ち出す中、木製のノベルティグッズは「手にとった瞬間に温かみや環境配慮が伝わるメディア」として高く評価されています。なぜこれほどまでに注目を集めているのか、その理由を2つの側面から紐解きます。

森林保全とCO2固定化への貢献

木材をノベルティとして活用することは、地球環境の保全に直結します。特に国産の間伐材や、本来であれば廃棄されてしまう工場端材を有効利用することは、森林の適切な管理を支え、持続可能な資源循環を促進することに繋がります。

また、木は成長過程で吸収した二酸化炭素（CO2）を、木製品となった後も内部に留め続ける性質（CO2固定化）を持っています。プラスチック製の使い捨てノベルティから木製ノベルティへとシフトすることは、脱炭素社会の実現に向けた具体的かつ有意義な一歩となります。

企業の環境姿勢を伝えるストーリー性

木製ノベルティの最大の強みは、単なる「便利なグッズ」に留まらない、豊かなストーリー性を付与できる点にあります。

「このノベルティは、〇〇の森林を守るために伐採された間伐材から作られています」「自社の製品製造プロセスで発生した木くずを再利用しています」といった背景を添えて配布することで、受け取った顧客やパートナー企業に対して、自社のサステナブルな経営姿勢をより深く、リアルに伝えることが可能になります。これは企業のブランドイメージ向上や、競合他社との強力な差別化要因となります。

定番の木製ノベルティとその課題

木製ノベルティを検討する際、まず頭に浮かぶのはコースターやマグネット、キーホルダーといった定番の既製品ではないでしょうか。これらは手軽に導入できる反面、企業のマーケティング担当者様が実際に企画を進めると、特有の課題に直面することが少なくありません。

読者

カタログから既製品を選んでロゴを刻印するだけだと、どうしても他社と同じような仕上がりになってしまい、自社ならではのサステナブルな姿勢が伝わりにくい気がするなぁ……。

担当者

まさにその通りです。実はノベルティを検討される多くのお客様から、「自社の工場で出る端材や地域の木材を活かって、ストーリー性のあるサステナビリティを表現したいけれど、それを実現できる製造企業がどこにもない」というお悩みの声をよくいただきます。

既製品ノベルティに潜む「差別化」の限界

市場に流通している一般的な木製ノベルティの多くは、あらかじめ大量生産されたベース材に、レーザー刻印やシルク印刷で企業ロゴを入れる手法が主流です。低コストかつ短納期で製作できるメリットはあるものの、形状そのものはどこにでもある形になりがちです。

そのため、受け取ったユーザーにとっては「どこかで見たことがあるノベルティ」という印象にとどまりやすく、企業が本来伝えたかった独自の理念や環境へのこだわりといった深いストーリーを届けることが難しくなってしまいます。

「自社の端材・地域材」を活用する難しさ

環境意識の高い企業や自治体ほど、「自社製品の製造過程で発生する木くず・端材」や「地元の未利用材（間伐材）」を原材料としてノベルティにアップサイクルしたいと考えます。これこそが、他社には決して真似できない究極のストーリーとなるからです。

しかし、従来の木工加工技術だけでは、不揃いな端材や腐敗部分、含水率の異なる地域材を均一な品質のノベルティへと加工することは極めて困難です。安全面や強度のリスク、加工コストの壁に阻まれ、結果として「サステナブルなノベルティを形にしたくても、応えてくれる製造パートナーが見つからない」という構造的な課題が存在していました。この課題を打破するのが、最先端のデジタル技術です。

3Dプリント技術が変える新しい木製ノベルティ

「自社の端材や地域の木材を原材料に使い、デザインにも妥協しないオリジナルノベルティを作りたい」という高度なニーズに応える切り札が、最先端のデジタルファブリケーション（3Dプリンティング技術）です。

木工加工の過程で発生する端材や粉砕屑を最新のテクノロジーと融合させることで、従来の木工では不可能だった造形美と、深いストーリー性を両立した全く新しいノベルティ開発が可能になります。

端材や間伐材を「フィラメント」へアップサイクル

この革新的なアプローチの核となるのが、素材開発事業部「marui lab」が手がける材料開発技術です。自社やお客様の工場から排出される木材の端材や、地域の未利用材（間伐材）を預かり、工業用微粉砕装置によって細かな木粉へと加工します。

この木粉を再生PLA（ポリ乳酸）などの樹脂と高精度に複合・混錬し、3Dプリンター用の材料である1.75mm径の「marui filament」へと生まれ変わらせます。人工的な着色剤を一切排除し、木粉そのものの色調や質感、香りを最大限に活かして成形されるため、3Dプリントされた造形物でありながら、本物の木のような温かみや経年変化による味わいを楽しむことができます。

担当者

実際に弊社が出展した展示会でも、この技術を活用して製作したノベルティを配布したところ、非常に大きな反響をいただきました。単に形が珍しいだけでなく、「お客様自身の工場端材やゆかりのある地域材を使える」という圧倒的なストーリー性に、多くの企業様や林業関係者様が期待を寄せています。

自由な造形が生み出す唯一無二のデザイン

従来の木工加工では、刃物が届かない複雑な曲面や、内部が空洞になった中空構造の製品を作るには膨大なコストと時間がかかっていました。しかし、3Dプリンティングであれば、デジタルデータ（3Dデータ）を基に1層ずつ材料を積み上げて造形するため、デザインの制約がほとんどありません。

企業のロゴマークを立体的に表現した複雑なオブジェ、幾何学的なパターンを取り入れたステーショナリー、実用性と美しさを兼ね備えたスマホスタンドなど、他社が決して真似できない「自社だけの完全オリジナルデザイン」を自在に形にすることができます。素材のストーリー性と独創的なデザインが融合することで、受け取った人の記憶に深く刻まれるノベルティが実現します。

marui labの「フィラメント試作サービス」を活用した開発プロセス

株式会社井上企画の素材開発事業部「marui lab」では、他社で廃棄予定だった端材や、処理に悩む地域の未利用材（間伐材）をお預かりし、オリジナルの木質フィラメントを開発する「フィラメント試作サービス」を提供しています。

単に材料を作るだけでなく、自社内に構築された3Dプリント環境によって、サンプルの試作から製品の量産までを一気通貫でサポートできる点が最大の強みです。

微粉砕から試作造形までの一気通貫体制

従来の木質3Dプリンター用素材は、ノズル内部で木粉の偏りや炭化（焦げ付き）による流路閉塞が発生しやすく、安定した造形には極めて高度なノウハウが必要でした。marui labでは、材木屋として長年培ってきた木材に関する深い知識と、プラスチック複合材の研究成果を融合させることで、この課題をクリアしています。

開発プロセスでは、まずお預かりした木材を自社の一貫製造プラントにある工業用微粉砕装置で均一な木粉へと加工します。その後、再生PLA（ポリ乳酸）などの樹脂と高精度に複合・混錬し、オーダーメイドの木質フィラメントへと仕上げます。さらに、自社に導入されているフィラメントFDM式3Dプリンター「senju」「Bambu Lab P1S」等を用いて、実際に狙い通りの造形が可能かどうかの評価テスト出力までをすべて社内で完結させます。材料のブレと機械側のエラー要因を明確に切り分けながら開発を進めるため、極めて精度の高いオリジナルノベルティのベースを創り出すことができます。

小ロットの試作から大型・大量生産まで対応

「まずは少数のサンプルを作って社内や展示会で評価したい」というスモールスタートはもちろん、マーケティング施策やイベント配布に伴う「本格的な量産」まで柔軟に対応できる設備スペックを整えています。

marui labでは、材料の製造から3Dプリンターによる造形までを垂直統合しているため、試作段階で得たデータをそのまま量産プロセスへとスムーズに移行できます。BtoBの製品開発担当者様や地方自治体の林業担当者様が抱える「試作はできたが量産化の壁を越えられない」というリスクを排除し、スケジュールや予算に応じた最適な生産計画をご提案いたします。

まとめ：ストーリーのある木製ノベルティでブランド価値を高める

企業のサステナビリティへの姿勢が問われる現代において、ノベルティ選びは単なる「販促品の配布」を超え、「企業の理念やストーリーを届ける重要なマーケティング活動」へと進化しています。今回のポイントを振り返ってみましょう。

株式会社井上企画の素材開発事業部「marui lab」では、材木屋として培った深い知見と最先端のデジタルファブリケーション技術を融合させ、お客様の「捨てられるはずだった素材」に新しい命を吹き込みます。他社には真似できない、自社だけのストーリーを持った特別な木製ノベルティを形にしてみませんか？

担当者

「自社のこの端材は材料にできる？」「こんな形状のオリジナルノベルティを作りたいけれど、量産コストはどのくらい？」など、どんな小さな疑問でもお気軽にご相談ください。理想のノベルティづくりを、試作から量産まで全力でサポートいたします！